走进德森汽车部件二期“黑灯工厂”，全自动托举机器人将尾气排放芯体送入智控生产线，随即一排排的全自动机械手按照预定指令参数，灵活地进行国6排放系统的上料、组装、焊接等工作，已基本实现全程无人作业，产品的稳定性、一致性以及生产效率得到显著提升。
据悉，德森集团今年在做大做强制造、电商、进口三大模块的基础上，投资5亿元新上二期项目，购买线切割机、CNC加工中心机床、数控车床、GDB全自动化智能智控生产线等40台（套）设备，新上6条汽车后处理排放系统总成智控生产线，全面提升产能水平。
由于德森集团的销售网络日益扩大，原有的产能已经不能满足发展需求，该公司租赁2.4万平方米厂房，引进业内顶尖设备，以超前意识布局全新发展赛道，依托电商跨境销售、模具快速加工以及国外汽车零部件再制造的进口模式，部件通过港口进入新区，经过加工基地再生产制造，产品在满足内销市场的基础上，进而出口海外企业，显著提升企业发展潜力。
“我们通过马瑞利、长城汽车的并购案，现已实现年产量250万套以上，产能应该在国内排在前列。未来我们打算充分发挥全球最新的领先技术优势，申请更多的研发专利，包括新国7的排放，跻身全新发展赛道，走在行业最前沿。”集团董事长郑晓权介绍。“通过和世界500强的合作，我们形成一个庞大的整体体系，企业未来会裂变出很多的模式，预计带动形成50家以上销售过亿的工厂。”
